Az akrilnitril-butadién-sztirol (ABS) alkalmazásai
Számos tulajdonság, például a nagy ütésállóság, a hőteljesítmény stb. Teszi az ABS-t alkalmassá autóiparban, háztartási készülékekben, elektronikában,&erősítő építésében; építőipar, szállítási ipar és még sok más.
Járműipari alkalmazások - Az ABS az elsődleges mérnöki műanyag, amikor a járműipari alkalmazásokkal foglalkozik. Egyre nagyobb hangsúlyt fektettek az autóipar súlycsökkentésére. Mivel az ABS nagyszerű helyettesítője, az ABS-t széles körben használják autóipari alkatrészek gyártásában.
Az akrilnitril-butadién-sztirol alkalmazásai az autóiparban és a közlekedésben a következők:
Műszerfalak
Oszlop díszítése
Műszerfal alkatrészek
Ajtó bélések és kilincsek
Ülés háttámlák, biztonsági öv alkatrészek stb.
Készülékek - Az ABS-ben használt készülékek közé tartoznak a készülék kezelőpaneljei, házai (borotvák, porszívók, élelmiszer-feldolgozók), hűtőszekrények, stb. A háztartási és fogyasztási cikkek az ABS fő alkalmazásai. A billentyűzetek billentyűzetei általában ABS-ből készülnek.
ABS készülékekhezElektromos&erősítő; Elektronikus alkalmazások - Az ABS jó teljes körű teljesítményt nyújt elektronikus házakhoz, számítógépes billentyűzetekhez stb.
Az ABS elektronikai alkalmazásai
Az ABS-ből készült csöveket és szerelvényeket széles körben használják, mivel könnyebben felszerelhetők, nem rothadnak, nem rozsdásodnak vagy korrodálódnak. Megfelelő kezelés mellett ellenállnak a földterhelésnek és a&erősítő szállítására; ellenáll a mechanikai sérüléseknek, még alacsony hőmérsékleten is.
Az ABS-t ezenkívül legók, műszerek, sporteszközök, kertészeti szerszámok gyártására használják, az orvosi alkalmazások magukban foglalják porlasztók, kompresszorok és egyebek gyártását.
ABS feldolgozási feltételek
Az akrilnitril-butadién-sztirol (ABS) széles feldolgozási ablakkal rendelkezik, és a legtöbb szokásos gépen feldolgozható.
Fröccsöntés
A kiszellőztetett hengerrel történő fröccsöntéshez nem mindig szükséges előzetes szárítás. Ha szárításra van szükség, akkor általában elegendő 4 óra 80 ° C-on. A nedvesség jelei a fröccsön lévő csíkok, csíkok vagy buborékok, és ha ezek bármelyike észlelhető, akkor az anyagot előre meg kell szárítani
Olvadáspont: 210-270 ° C
A penész hőmérséklete: 40-70 ° C
Az anyag befecskendezési nyomása: 50 - 100 MPa
Befecskendezési sebesség: Mérsékelt - Nagy
Extrudálás
Előszárítás: 3 óra 70-80 ° C-on
Extrudálás hőmérséklete: 210-240 ° C
Csavaros kialakítás: L / D arány 25-30
ABS tulajdonságok a 3D nyomtatáshoz
Az ABS az egyik legsokoldalúbb anyag, amely ma elérhető a 3D nyomtatáshoz. Az ABS hosszú, az orsó körül tekercselt izzószál formájában jelenik meg. Az ABS-hez használt 3D nyomtatási eljárás az FDM (Fusion Deposition modellezés) folyamat, amelynek során az anyagot melegítik és egy finom fúvókán át préselik, hogy 250 mikronos rétegekben felépítsék a tervét.
ABS újrahasznosítás és toxicitás
Amint fentebb említettük, az ABS műanyag biokompatibilis és újrahasznosítható anyag. Az ABS-nek nincs saját műanyag száma. Az ABS-sel készült termékek a 9. számú újrahasznosítási számot használják.
Az ABS 100% -ban újrahasznosítható
Az ABS nem mérgező és ártalmatlan
ABS újrahasznosítás
Nincs' nincs ismert rákkeltő hatása, és az expozíciónak való kitettségnek nincsenek ismert káros hatásai. Stabil és nem kimosódik.
Az újrahasznosított ABS keverhető szűz anyaggal alacsonyabb költségű termékek előállításához, a magas minőség megőrzése mellett.